在工業(yè)中我們會(huì)經(jīng)常聽到像液氧儲(chǔ)罐、液化氣儲(chǔ)罐等專業(yè)名詞，那么到底什么是液氧儲(chǔ)罐，它有哪些用途呢？液氨儲(chǔ)罐在路上我們看到的時(shí)候總是感覺特別危險(xiǎn)，他有什么用途呢？總體來說液氧儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液態(tài)氧的儲(chǔ)存壓力容器，液氧儲(chǔ)罐為鋼廠、醫(yī)院、氣體生產(chǎn)廠、食品飲料行業(yè)、焊接等行業(yè)提供高純度的所需氣體，較之使用高壓鋼瓶充氣又經(jīng)濟(jì)、又實(shí)用，并降低用氣成本。
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　　液氧儲(chǔ)罐是目前各行業(yè)液體儲(chǔ)存容器。液化氣儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液化石油氣的專業(yè)產(chǎn)品，特種設(shè)備，三類壓力容器，Q345R材料，經(jīng)過探傷，水壓氣壓試驗(yàn)，技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)場檢驗(yàn)，出具壓力容器檢驗(yàn)證書，外部除銹噴漆等工藝制造完成。液化氣儲(chǔ)罐對受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及附件有著嚴(yán)格質(zhì)量鑒定。
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　　液氨儲(chǔ)罐在使用的時(shí)候要注意，從設(shè)計(jì)、制造到使用的各個(gè)環(huán)節(jié)中，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造到使用過程的整個(gè)質(zhì)量保證體系的各個(gè)環(huán)節(jié)都采取可靠的措施。
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　? 1、材料選擇。實(shí)踐證明， 材料強(qiáng)度越高，發(fā)生應(yīng)力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應(yīng)力腐蝕的強(qiáng)度限與雜質(zhì)含量及特性、應(yīng)力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應(yīng)力腐蝕， 在綜合考慮操作壓力、殘余應(yīng)力以及經(jīng)濟(jì)性的情況下， 應(yīng)盡可能選用強(qiáng)度較低的鋼材。
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　　2、采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。制造時(shí)應(yīng)避免強(qiáng)力組焊， 防止咬邊、錯(cuò)邊等缺陷， 保證與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑[2 ]。制造完成后， 應(yīng)進(jìn)行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以大大降低制造過程中的殘余應(yīng)力， 并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。
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　　3、對投入使用前的新儲(chǔ)罐， 應(yīng)徹底清除里面的空氣; 在充裝、排料及檢修等過程中， 采取一定的措施避免帶進(jìn)任何空氣。對大型儲(chǔ)罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣， 而不凝氣體大部分是空氣，應(yīng)將其排出。對較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去儲(chǔ)罐里面的空氣?？傊?， 消除儲(chǔ)罐里面的空氣污染， 可以有效地防止應(yīng)力腐蝕。
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　　4、新投用的儲(chǔ)罐， 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)并進(jìn)行周期性的定期檢驗(yàn)。對液、氣相界面、引收弧處及T 型接頭等易腐蝕部位應(yīng)檢驗(yàn); 對液面以下所有焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉或超聲波探傷， 若條件允許， 應(yīng)對所有焊縫進(jìn)行100%磁粉探傷。
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　　5、定期檢測液氨濃度和含水率， 發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充水分， 使含水率始終保持在012%～ 1%的范圍。
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　　液氧儲(chǔ)罐產(chǎn)品具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操作和維修方便等特點(diǎn)。液氧儲(chǔ)罐為雙層固定真空粉末絕熱儲(chǔ)槽（貯槽）。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼，外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。液氧槽表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時(shí)采用了雙組分快速固化液體涂料。 對罐體材料的常規(guī)理化檢驗(yàn)如：力學(xué)性能和化學(xué)成分。對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過X光無損檢測和磁粉探傷檢查。對產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測試驗(yàn)。
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　　液化氣儲(chǔ)罐使用應(yīng)該注意什么？
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　　1、氣瓶要放在通風(fēng)良好的地方，與火源、熱源的間距不應(yīng)小于1.5m。氣瓶不準(zhǔn)用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣。一般用肥皂水檢查漏氣情況，嚴(yán)禁用明火試漏。
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　　2、點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃引火物，然后開氣，不應(yīng)顛倒這個(gè)順序。在使用過程中應(yīng)有人看守，不要離開，防止水沸溢澆滅火，造成液化氣流竄引起爆炸。氣瓶使用后，關(guān)緊閥門，防止漏氣。
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　　3、氣瓶內(nèi)的液化氣不能用盡，應(yīng)留有一定的余壓力。余壓力一般應(yīng)大于49.03kPa(即0.5kg/cm2，表壓)，防止空氣進(jìn)人氣瓶中。液化石油氣用完后，瓶內(nèi)所剩的殘液也是一種易燃物，不得自行傾倒，防止因殘液的流淌和蒸發(fā)而引起火災(zāi)。
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　　4、液化石油氣氣瓶是一種受壓容器，要很好地加以維護(hù)保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)。在搬運(yùn)和使用過程中要防止氣瓶墜落或撞擊，不準(zhǔn)用鐵器敲擊開啟瓶閥，要防止日光直射和長期淋雨。氣瓶一般2年檢查一次。
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　　5、石油液化氣的爆炸范圍雖然不太寬，但因其下限小，所以，一旦泄漏時(shí)容易引火爆炸。又因LPG比空氣重，所以在空氣中泄漏時(shí)流向下方，好積存在低洼處，成為氣體爆炸的隱患。因此，氣體容易泄漏的地方。只靠窗戶換氣不夠，還要注意下部的通風(fēng)。
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　　6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開門窗通風(fēng)，使其向沒有明火的方向擴(kuò)散，附近嚴(yán)禁動(dòng)火，待排除故障，其氣味消失后才能使用。漏在地面上的廢液，應(yīng)用砂土覆蓋后清除至安全地方。氣瓶著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，搬至室外空曠的地方，用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑或用濕麻袋捂蓋等方法滅火。
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　　7、要教育兒童不準(zhǔn)隨便玩弄?dú)馄?，使用者要了解使用氣瓶的知識(shí)。儲(chǔ)罐熱失效：將會(huì)立即點(diǎn)火、導(dǎo)致沸騰液體擴(kuò)散蒸氣云爆炸，產(chǎn)生火球。 儲(chǔ)罐冷失效：加壓液化氣儲(chǔ)罐的災(zāi)難性失效將產(chǎn)生部分液化氣的閃蒸，同時(shí)湍流的空氣被卷入這種蒸氣-液滴氣云。可以想象，由于與地面和周圍環(huán)境間的作用，泄漏物的動(dòng)量將不斷損失，直至與周圍的環(huán)境間建立起平衡關(guān)系，并隨主導(dǎo)風(fēng)向一起飄移擴(kuò)散。如果泄漏物的動(dòng)量沒有損失，并且沒有顯著的風(fēng)流，那么在動(dòng)量的驅(qū)動(dòng)下，泄漏物將可能卷入大量的空氣，以稀釋云團(tuán)到LEL以下，形成以似罐的氣云。根據(jù)點(diǎn)火條件不同，氣云可發(fā)生不同事故后果。