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濰坊市無水氨合成氨的方法

2022-10-07
無水氨合成氨的方法

山東液氨廠家高壓法操作壓力70~100MPa,溫度為550~650℃。這種方法的主要優(yōu)點是氨合成效率高,混合氣中的氨易被 分離。故流程、設備都比較緊湊。但因為合成效率高,放出的熱量多,催化劑溫度高,易過熱而失去活性,所以催化劑的使用壽命較短。又因為是高溫高壓操作,對 設備制造、材質要求都較高,投資費用大。氨水工業(yè)上很少采用此法生產。中壓法操作壓力為20~60MPa,溫度 450~550℃,其優(yōu)缺點介于高壓法與低壓法之間,此法技術比較成熟,經濟性比較好。因為合成壓力的確定,不外乎從設備投資和壓縮功耗這兩方面來考慮。從動力消耗看,合成系統(tǒng)的功耗占全廠總功耗的比重大。功耗不單取決于壓力一項,還要看其它工藝指標和流程的布置情況。總的來看,在15~30Pa的范 圍內,功耗的差別是不大的,因此世界上采用此法的很多。低壓法操作壓力10MPa左右,溫度400~450℃。由于 操作壓力和溫度都比較低,故對設備要求低,容易管理,且催化劑的活性較高,濰坊液氨這是此法的優(yōu)點。但此法所用催化劑對毒物很敏感,易中毒,使用壽命短,液氨瓶充裝因此對原 料氣的精制純度要求嚴格。又因操作壓力低,氨的合成效率低,分離較困難,流程復雜。液氨生產廠家實際工業(yè)生產上此法已不采用了。合成氨工藝流程大概可以分為:原料氣的 制備;原料氣的凈化;氣體壓縮和氨的合成四大部分。其他法苯胺工業(yè)化連續(xù)生產二苯胺(在催化劑的作用下)的過程中有副產物氨氣生成,將這些氨氣壓縮并降溫冷卻即成液態(tài)氨。在此過程中要進行排污,而帶入雜質,因此液氨純度較低,用途受到限制。

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