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運行中的潛在危險液氨儲罐應(yīng)該怎么預(yù)防?

2022-10-13
液氨因具有易燃、易爆、易中毒等危險性,被列入危險化學(xué)品名錄。按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2009)規(guī)定氨臨界儲存量大于10噸就構(gòu)成了重大危險源。所有液氨儲罐均屬于三類壓力容器?,F(xiàn)將液氨儲罐生產(chǎn)運行過程中的危險性和危險性分析,提出些預(yù)防性和應(yīng)急處置措施,避免事故發(fā)生。

一、氨的危險性

氨是種無色透明的帶刺激性臭味的氣體,易液化成液態(tài)氨。氨比空氣輕,易溶于水。由于液態(tài)氨易揮發(fā)成氨氣,氨氣與空氣混合到定比例時遇明火能爆炸,爆炸范圍為15-27%,車間環(huán)境空氣中允許濃度為30mg/m3。泄漏氨氣可導(dǎo)致中毒,對眼、肺部黏膜、或皮膚有刺激性,有化學(xué)性冷灼傷危險。

1、氨液位控制:如果放氨速度過快、液位操作控制過低或其它儀控失靈等原因,會導(dǎo)致合成高壓氣竄入液氨儲罐,造成儲罐超壓,氨氣大量泄漏,危害大。氨液位的控制非常關(guān)鍵。

2、存儲量:液氨儲罐的存儲量超過儲罐容積的85%,壓力超出在控制指標(biāo)范圍或者在液氨倒槽操作,未嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定程序、步驟操作,會發(fā)生超壓泄漏爆炸事故。

3、液氨充裝:液氨充裝時未按規(guī)程規(guī)定過量充裝、充裝管道爆破會導(dǎo)致泄漏中毒事故。

二、設(shè)備、設(shè)施危險性分析

1、液氨儲罐的設(shè)計、檢測、維護保養(yǎng)缺失或不到位,液位計、壓力表和安閥等安附件存在缺陷或隱患時,可能會導(dǎo)致儲罐泄漏事故。

2、夏季或氣溫高時,液氨儲罐未按要求設(shè)置遮陽棚、固定式冷卻噴淋水等預(yù)防性設(shè)施,會造成儲罐超壓泄漏。

3、防雷、防靜電設(shè)施或接地?fù)p壞、失,可能會導(dǎo)致儲罐遭受電擊。

4、生產(chǎn)工藝報警、聯(lián)鎖、緊急泄壓、可燃有毒氣體報警儀等裝置失,會使儲罐發(fā)生超壓泄漏事故或事故擴大。

三、生產(chǎn)工藝操作預(yù)防措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

重視合成崗位放氨操作,控制好冷交、氨分液位,保持液位穩(wěn)定控制在1/3~2/3指標(biāo)范圍內(nèi),防止液位過低或過高。

2、嚴(yán)格控制液氨儲罐壓力

液氨存儲量不得超過儲罐容積的85%,正常生產(chǎn)時液氨儲罐應(yīng)控制在較低的液位,般控制在安充裝量的30%以內(nèi),避免氨在儲存過程中因環(huán)境溫度上升膨脹、升壓而導(dǎo)致儲罐發(fā)生超壓危險。

3、液氨充裝注意事項

(1)裝氨人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)的安教育培訓(xùn)合格后方可上崗,應(yīng)熟悉所裝容器的性能、征、操作法、附件結(jié)構(gòu)、工作原理和液氨的危險性和應(yīng)急處置措施。

(2)充裝前應(yīng)驗證罐體檢驗證、罐車使用證、駕駛證、押運員證、準(zhǔn)運證是否齊有等證件的有性,安附件應(yīng)齊靈敏、檢驗合格;充裝前槽車內(nèi)的壓力不小于0.05 MPa;應(yīng)檢驗裝氨連接管道性能的完好。

(3)裝氨人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行液氨儲罐操作規(guī)程,充裝時應(yīng)注意充裝量不超過貯槽容積的85%。

(4)裝氨人員必須佩戴防毒面具和防護手套等作業(yè);現(xiàn)場應(yīng)配備消防、氣防器材;充裝期間不得離開現(xiàn)場,并加強巡檢槽車壓力,管道法蘭是否存在跑冒滴漏等,槽車氣相應(yīng)回收至系統(tǒng),不得隨意排放,如有泄漏等異常情況立即停止充裝,并采取有措施,預(yù)防突發(fā)事故發(fā)生。

(5)日常應(yīng)對裝氨設(shè)施、措施、程序進行巡檢,做好檢查、充裝記錄。

四、設(shè)備、設(shè)施的預(yù)防措施

1、液氨儲罐的設(shè)計、檢測、維護保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《種設(shè)備安監(jiān)察條例》、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》及工廠安、設(shè)備管理制度的各項規(guī)定,液位計、壓力表和安閥等安附件應(yīng)完好。

2、液氨儲罐應(yīng)設(shè)防日曬措施和固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)。

3、液氨儲罐的安閥出口管,應(yīng)接至生產(chǎn)回收系統(tǒng)或水槽吸收。

4、液氨儲罐的液相進出口管道上,應(yīng)設(shè)緊急切斷閥;緊急切斷閥的操作位置距離液氨儲罐應(yīng)不小于15米,并應(yīng)能在充裝操作點5米以內(nèi)或控制室內(nèi)啟動。

5、壓力式液氨儲罐應(yīng)設(shè)防火堤,并滿足設(shè)置“清凈下水”儲存設(shè)施的要求。

6、液氨儲罐的壓力、溫度、液位、泄漏報警等重要參數(shù)的測量要有遠(yuǎn)傳和連續(xù)記錄,并設(shè)置必要的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

7、工藝報警、聯(lián)鎖、緊急泄壓、可燃有毒氣體報警儀裝置應(yīng)定期檢查、校驗、維護保養(yǎng),確保其齊有,靈敏好用。

8、定期進行防雷、防靜電檢測,保持其設(shè)施的完好有。

9、加強液氨儲罐 “無泄漏”管理,與儲罐相連的根部閥、進出口閥、法蘭、墊片及儀表管線等重要部位應(yīng)登記建檔,定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時倒備用罐或停車處理。

10、要按照有關(guān)規(guī)定配備足夠的消防、氣防設(shè)施和器材,建立穩(wěn)定可靠的消防系統(tǒng)。

綜上所述,液氨儲罐的安管理涉及到很多方面,只有面系統(tǒng)地對液氨儲罐進行安管理,不放過任何與其相關(guān)聯(lián)的工藝、設(shè)備、儀表等諸多環(huán)節(jié),把液氨儲罐作為重大危險源管理,使之處于受控狀態(tài),才能有地防止事故的發(fā)生。

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